Grafitizēts naftas kokss tiek īpaši izmantots iepriekš apceptiem anodiem un anoda pastai elektrolītiskajam alumīnijam, karbonizētājiem rūpnieciskai oglekļa ražošanai, grafīta elektrodiem, rūpnieciskā silīcija un degvielas kausēšanai.
Pēc naftas koksa struktūras un izskata naftas koksa produktus var iedalīt četros veidos: adatu kokss, sūkļa kokss, lādiņu kokss un pulverkokss.
Adatu koksam ir ievērojama adatai līdzīga struktūra un šķiedru tekstūra, un to īpaši izmanto lieljaudas un īpaši lieljaudas grafīta elektrodiem tērauda ražošanā. Tā kā adatu koksam ir stingras kvalitātes indeksa prasības attiecībā uz sēra saturu, pelnu saturu, gaistošajām vielām, patieso blīvumu utt., ir īpašas prasības adatu koksa ražošanas procesam un izejvielām.
Sūkļa koksam piemīt augsta ķīmiskā reaktivitāte un zems piemaisījumu saturs, un to galvenokārt izmanto alumīnija kausēšanas rūpniecībā un oglekļa rūpniecībā.
Šāviņa kokss: apaļas un sfēriskas formas, ar diametru 0.6-30mm. To parasti ražo ar augstu sēra saturu un augstu asfalta atlikumu eļļu, un to var izmantot tikai kā degvielu tādās nozarēs kā elektroenerģijas ražošana un cements.
Pulverveida kokss: ražots ar šķidrās koksēšanas tehnoloģiju, ar smalkām daļiņām ({{0}}.1-0,4 mm diametrā), augstu gaistamību un augstu termiskās izplešanās koeficientu, to nevar tieši izmantot preparātā. elektrodu un oglekļa rūpniecības jomā. Pēc sēra satura to iedala koksā ar augstu sēra saturu (sēra saturs virs 3%) un koksā ar zemu sēra saturu (sēra saturs zem 3%). Koksu ar zemu sēra saturu var izmantot kā anoda pastu alumīnija rūpnīcām, iepriekš izceptos anodus un grafīta elektrodus dzelzs un tērauda rūpnīcām. Vidējas kvalitātes koksu ar zemu sēra saturu (sēra saturs mazāks par 0,5%) var izmantot akmens elektrodu un rekarburatoru ražošanai. Iepriekš ceptu anodu ražošanai bieži izmanto augstas kvalitātes koksu ar zemu sēra saturu (sēra saturs mazāks par 1,5%). Zemas kvalitātes naftas koksu galvenokārt izmanto silīcija rafinēšanai un anoda pastas ražošanai I rūpniecībā. Degviela cementa rūpnīcām un spēkstacijām.
Tērauda ražošanai paredzēto grafīta elektrodu vai alumīnija un magnija anoda pastas (kausēšanas elektrodu) gadījumā, lai naftas kokss (zaļais kokss) atbilstu prasībām, zaļais kokss ir jākalcinē. Kalcinēšanas temperatūra parasti ir aptuveni 1300 grādi, un tās mērķis ir pēc iespējas vairāk noņemt gaistošos komponentus no naftas koksa. Tas var samazināt ūdeņraža saturu naftas koksa reģenerācijas produktā, palielināt naftas koksa grafitizācijas pakāpi, tādējādi uzlabojot grafīta elektroda stiprību augstā temperatūrā un karstumizturību, kā arī uzlabojot grafīta elektroda vadītspēju.
