Mākslīgais grafīts
Mākslīgo grafītu ražo, termiski apstrādājot naftas koksu, akmeņogļu darvas piķi vai eļļu. Mākslīgais grafīts ir ļoti izturīgs materiāls, un to izmanto plašā lietojumu klāstā, tostarp personālajos datoros un viedtālruņos, kā arī litija jonu sekundārajos akumulatoros elektriskajiem transportlīdzekļiem, kuru tirgus nākotnē paredzams ievērojami pieaugs.
Kāpēc izvēlēties mūs?
Stingra kvalitātes kontrole
Qitian produkti nodrošina, ka 100% no visa grafīta naftas koksa atbilst nozares kvalitātes standartiem un iziet galīgo pārbaudi, un pēc tam tiek rūpīgi iepakoti piegādei.
Stabila piegādes jauda
Mums ir sava ražotne ar ikdienas sūtījumu līdz 100 tonnām. Mums ir progresīvi tehniķi, kas palīdz uzlabot ražošanas tehnoloģiju un ražošanas efektivitāti.
Profesionāla vadības sistēma
Uzņēmuma sistēma ir ļoti pilnīga. No sākotnējās klientu dokstacijas līdz vēlākam produktu pārdošanas posmam mēs varam izmantot profesionālu programmatūras pārvaldību, lai uzlabotu efektivitāti.
24 stundu serviss
Mēs varam nodrošināt labāko eksporta pakalpojumu un pēcpārdošanas pakalpojumu. 24 stundas tiešsaistē, lai saņemtu palīdzību.
Mākslīgā grafīta priekšrocības
Elektroķīmiskā veiktspēja
Salīdzinot ar dabisko grafītu, mākslīgais grafīts var ne tikai stingrāk kontrolēt tā kvalitāti un struktūru, bet arī nodrošināt labāku elektroķīmisko veiktspēju. Grafīts kā parasts akumulatora materiāls vienmēr ir bijis iecienīts. Tomēr, nepārtraukti attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, cilvēki var sasmalcināt dabisko grafītu un pēc tam apstrādāt mākslīgo grafītu, izmantojot ķīmiskus vai fizikālus procesus. Tāpēc tam kā akumulatora materiālam ir plašs pielietojuma klāsts, un tas ir pazīstams kā ļoti potenciāls alternatīvs materiāls.
Pielāgots dizains
Tas var arī pielāgot struktūru un morfoloģiju, lai panāktu pielāgotu dizainu, kas atbilst dažādu lietojumprogrammu scenāriju veiktspējas prasībām. Piemēram, precīzi kontrolējot tā mikrostruktūru, tas var kļūt par dažāda veida akumulatoru materiāliem, piemēram, superkondensatoriem, enerģijas uzglabāšanas materiāliem un litija jonu akumulatoriem. Šis īpašums padara mākslīgo grafītu par aktuālu tēmu akumulatoru materiālu izpētes jomā.
Augsta elektrovadītspēja
Tas ir materiāls, kas izgatavots no dabīgā grafīta, kas maina savu kristāla struktūru augstas temperatūras saķepināšanas rezultātā, veidojot materiālu ar augstu vadītspēju, augstas temperatūras stabilitāti un augstu struktūras vadāmību. To plaši izmanto daudzās jomās, bet visbiežāk izmanto akumulatoros. Mākslīgais grafīts mūsdienu baterijās galvenokārt tiek izmantots uz negatīvajām plāksnēm, lai uzglabātu un atbrīvotu jonus negatīvajā elektrodā, kas ģenerē elektrisko strāvu. Salīdzinot ar dabisko grafītu, tas ir tīrāks, tam ir augstāka vadītspēja un viendabīgāka struktūra, kas uzlabo akumulatora veiktspēju un kalpošanas laiku.
Mākslīgā grafīta veidi
Smalki graudains grafīts
Dažas īpašas grafīta īpašību kombinācijas var iegūt tikai tad, ja tiek izmantotas smalkgraudainas cietvielas. Tāpēc tika izstrādāts tā sauktais smalkgraudainais grafīts, ko iegūst slīpēšanas procesā. Smalki graudains grafīts ir grafīts, kura graudu izmērs ir mazāks par 1 mm. Dažam smalkgraudainam grafītam graudu izmērs ir mazāks par 1 µm.
Izostatiskais grafīts
Termins "izostatiskais grafīts" apzīmē izostatiski veidotu grafītu. Tas nozīmē, ka izejmateriālu maisījums tiek saspiests taisnstūrveida vai apaļos blokos tā sauktajā aukstās izostatiskajā presē (CIP). Salīdzinot ar citām metodēm, piemēram, ekstrūzijas vai vibrācijas formēšanu, šī tehnoloģija var radīt izotropiskāko mākslīgā grafīta formu. Turklāt izostatiskajam grafītam parasti ir mazākie graudu izmēri no visiem mākslīgajiem grafītiem.
Ekstrudēts grafīts
Ekstrudēts grafīts tiek ražots ar ekstrūzijas palīdzību. Salīdzinot ar izostatisko grafītu, tam ir rupjāks graudu izmērs un mazāka izturība, bet augstāka siltuma un elektriskā vadītspēja.
Vibrācijas formēts grafīts
Vibrācijas veidā veidotajam grafītam ir raksturīga viendabīga struktūra un parasti vidējais graudu izmērs. Materiālam ir plakans izotrops, ti, gandrīz izotrops īpašību profils, un to var ražot ļoti lielos formātos.
Presformēts grafīts
Formētā oglekļa un grafīta materiālu klasē ietilpst dažādi materiāli, piemēram, amorfs ogleklis, grafīts un tā sauktais oglekļa grafīts, cietā oglekļa un grafīta kompozīts. Šiem materiāliem ir smalks vai īpaši smalks graudu izmērs, un tiem var būt arī augsta anizotropija aksiālās formēšanas procesa dēļ. Šī materiālu daudzveidība rada ārkārtīgi plašu īpašību profilu klāstu stiprības, berzes uzvedības un vadītspējas ziņā.
Mākslīgā grafīta izmantošana aviācijas un kosmosa rūpniecībā
Siltuma vadības sistēmas
Mākslīgais grafīts ir pazīstams ar savu lielisko siltumvadītspēju. Aviācijas un kosmosa lietojumos to izmanto siltuma izlietņu un siltuma vadības sistēmu būvniecībā. Šie komponenti palīdz izkliedēt elektronisko iekārtu un piedziņas sistēmu radīto siltumu, nodrošinot, ka kritiskās aviācijas un kosmosa sistēmas darbojas drošās temperatūras robežās.
Elektrodi EDM (elektriskās izlādes apstrādei)
Elektriskās izlādes apstrāde ir precīzas apstrādes process, ko izmanto kosmosa ražošanā. mākslīgie grafīta elektrodi tiek izmantoti EDM iekārtās, lai radītu sarežģītas formas un iezīmes kosmosa komponentos, kas izgatavoti no cietiem materiāliem, piemēram, titāna un niķeļa sakausējumiem.
Aviācijas bremžu sistēmas
Mākslīgo grafīta kompozītmateriālus izmanto gaisa kuģu bremžu sistēmās to augstās siltumvadītspējas, zemā nodiluma un augstās izturības dēļ. Šie materiāli var izturēt ekstremālās temperatūras un spēkus, kas rodas lidmašīnu nosēšanās laikā, un nodrošina uzticamu bremzēšanas veiktspēju.
Gaisa kuģu strukturālās sastāvdaļas
Dažos gadījumos mākslīgo grafīta kompozītmateriālus izmanto vieglo konstrukciju komponentu konstruēšanā lidaparātos, jo īpaši gadījumos, kad liela izturības un svara attiecība ir kritiska.
Kurināmā elementi
Mākslīgais grafīts tiek izmantots kā sastāvdaļa aviācijas un kosmosa kurināmā elementu sistēmās, kuras tiek pētītas kā potenciāla alternatīva tradicionālajiem iekšdedzes dzinējiem, kas izmanto fosilo kurināmo. Kurināmā elementi ģenerē elektroenerģiju, izmantojot elektroķīmiskas reakcijas, un to elektrodiem un bipolārajām plāksnēm ir nepieciešami tādi materiāli kā mākslīgais grafīts.
Kosmosa kuģa sastāvdaļas
Kosmosa lietojumos, kur saskaras ar ekstremālām temperatūrām un vakuuma apstākļiem, mākslīgais grafīts tiek izmantots dažādos komponentos, tostarp satelītu termiskajos vairogos, raķešu sprauslu rīklēs un kravas konstrukcijās.
Jonu dzinēji
Mākslīgais grafīts tiek izmantots jonu dzinējos, kas ir vilces sistēmas veids, ko izmanto kosmosa kuģos ilgstošām misijām. Šie dzinēji paļaujas uz jonu (parasti ksenona) paātrinājumu, lai radītu vilces spēku, un tiem ir nepieciešami mākslīgi grafīta režģi vai līdzīgi komponenti.
Elektriskie kontakti
Mākslīgo grafītu izmanto elektriskajos kontaktos un birstēs aviācijas un kosmosa sistēmās, kur svarīga ir precīza elektrovadītspēja un nodilumizturība, piemēram, vadības sistēmās un avionikā.
Pastiprinājumi kompozītmateriālos
Mākslīgās grafīta šķiedras dažkārt izmanto kā pastiprinājumu kompozītmateriālos kosmosa vajadzībām. Šos kompozītmateriālus var izmantot lidaparātu sastāvdaļās, lai samazinātu svaru, vienlaikus saglabājot izturību un izturību.
Radiācijas aizsardzība
Kosmosa misijās mākslīgo grafīta kompozītmateriālus var izmantot starojuma aizsardzībai, lai aizsargātu astronautus un jutīgas iekārtas no kosmiskā starojuma.
Mākslīgā grafīta uzbūve un īpašības
Mākslīgā grafīta elektrovadītspēja
Fakts, ka mākslīgais grafīts ir elektriski vadošs, izriet no tā atomu struktūras. Katram oglekļa atomam mākslīgā grafīta kristālā ir četri valences elektroni, ko sauc arī par ārējiem elektroniem, kas var veidot saites ar blakus esošajiem atomiem. Tomēr tikai trīs no četriem valences elektroniem nonāk saitē, bet ceturtais elektrons paliek brīvi kustīgs un tādējādi ļauj vadīt elektrību.
Mākslīgā grafīta siltumvadītspēja
Mākslīgajam grafītam ir lieliska siltumvadītspēja apvienojumā ar augstas temperatūras izturību. mākslīgajam grafītam nav kušanas temperatūras; tas pāriet no cietā stāvokļa tieši gāzveida stāvoklī. Šo procesu sauc par sublimāciju. Inertās gāzes atmosfērā mākslīgais grafīts kļūst plastiski deformējams, sākot no 2500 grādu temperatūras. Temperatūrā virs 3750 grādiem mākslīgais grafīts sublimējas pat bez skābekļa klātbūtnes.
Mākslīgā grafīta ķīmiskā izturība
Mākslīgais grafīts ir viens no ķīmiski izturīgākajiem materiāliem. Tas ir izturīgs pret gandrīz visiem organiskās ķīmijas līdzekļiem. Tie parasti ietver starpproduktus un/vai galaproduktus naftas ķīmijas, ogļu rafinēšanas, plastmasas rūpniecībā, krāsu, pārklājumu, aukstumnesēju un antifrīzu ražošanā, kā arī kosmētikas un pārtikas rūpniecībā. mākslīgais grafīts ir izturīgs arī pret lielāko daļu neorganisko vielu, piemēram, neoksidējošām skābēm, sārmiem, sāls ūdens šķīdumiem un lielāko daļu tehnisko gāzu.
Mākslīgā grafīta galvenā funkcija litija jonu akumulatoros
Mākslīgajam grafītam ir lieliski vadītspējīgi materiāli
Mākslīgais grafīts ir lielisks elektrības un siltuma vadītājs. Tas padara to ideāli piemērotu izmantošanai akumulatoros, kur tas palīdz efektīvi vadīt elektronus starp anodu un katodu. Mākslīgais grafīts ir arī ļoti izturīgs pret koroziju, kas ir svarīgi litija jonu akumulatora ilgmūžībai.
Mākslīgais grafīts uzlabo akumulatora darbības laiku
Viens no svarīgākajiem akumulatoru veiktspējas rādītājiem ir cikla kalpošanas laiks jeb to, cik reižu akumulatoru var izlādēt un uzlādēt pirms tā nomaiņas. Mākslīgais grafīts spēlē galveno lomu akumulatora darbības cikla pagarināšanā, jo tas palīdz novērst litija jonu iesprostošanos anodā uzlādes laikā.
Lielisks augstas kapacitātes līmenis
Mākslīgajam grafītam ir arī liela ietilpība, kas nozīmē, ka tas var ātri uzglabāt un atbrīvot lielu daudzumu enerģijas. Tas ir svarīgi tādām lietojumprogrammām kā elektriskie transportlīdzekļi, kur akumulatoram ir jāspēj ātri izlādēt lielu enerģijas daudzumu. Videi draudzīgs mākslīgā grafīta procesa cikls ir lieliska izvēle, lai atbilstu litija jonu akumulatoru kvalitātes standartiem optimālai veiktspējai un enerģijas ražošanai.
Dabiskais vs. Mākslīgais grafīts
Sastāvs
Mākslīgais grafīts:Mākslīgais grafīts, kas ražots no oglekli saturošas izejvielas, apstrādājot augstā temperatūrā, uzrāda ļoti sakārtotu atomu struktūru. Tas lepojas ar tīrības līmeni, kas pārsniedz 99% oglekļa, bet pārējie piemaisījumi galvenokārt sastāv no pelniem un gaistošiem materiāliem.
Dabīgais grafīts:Dabiskais grafīts, kas iegūts no dabā sastopamām minerālu atradnēm, veidojas organisko materiālu metamorfozes rezultātā. Tas sastāv no dažāda oglekļa satura, kas parasti svārstās no 15% līdz 95%, bet pārējā sastāvā ir piemaisījumi, piemēram, pelni, sērs un mikroelementi.
Ražošanas procesi
Mākslīgais grafīts:Mākslīgā grafīta ražošana ietver oglekli saturošu materiālu, piemēram, naftas koksa vai akmeņogļu darvas piķa, grafitizēšanu temperatūrā, kas pārsniedz 2500 grādus. Šis process ļauj izlīdzināt oglekļa atomus, kā rezultātā tiek iegūta ļoti kristāliska struktūra ar lielisku siltuma un elektrisko vadītspēju.
Dabīgais grafīts:Dabīgais grafīts, kas iegūts no raktuvēm vai karjeriem, tiek pakļauts vairākām mehāniskām un ķīmiskām apstrādēm, lai uzlabotu tā kvalitāti. Šie procesi ietver frēzēšanu, flotāciju, attīrīšanu un mikronizāciju, kas ļauj noņemt piemaisījumus un pielāgot daļiņu izmēru un sadalījumu.
Fizikālās un ķīmiskās īpašības
Mākslīgais grafīts:Mākslīgajam grafītam ir labākas fizikālās īpašības salīdzinājumā ar tā dabiskajiem ekvivalentiem. Tam ir augsts blīvums, zema porainība un ievērojama siltuma un elektriskā vadītspēja. Turklāt mākslīgais grafīts nodrošina izcilu izturību pret ķīmisko koroziju, padarot to piemērotu prasīgiem lietojumiem.
Dabīgais grafīts:Dabiskajam grafītam ir zemāks blīvums, lielāka porainība un mērena siltuma un elektriskā vadītspēja. Tās īpašības var atšķirties atkarībā no izcelsmes un izmantotajām apstrādes metodēm. Lai gan tam var nebūt tāds pats veiktspējas līmenis kā mākslīgajam grafītam, dabiskais grafīts joprojām tiek plaši izmantots dažādās nozarēs.
Lietojumprogrammas
Mākslīgais grafīts:Pateicoties savām izcilajām īpašībām, mākslīgais grafīts tiek plaši izmantots progresīvās nozarēs. Tā ir būtiska litija jonu akumulatoru sastāvdaļa, kas palielina to enerģijas blīvumu un pagarina to kalpošanas laiku. mākslīgais grafīts tiek izmantots arī augstas temperatūras lietojumos, piemēram, tīģeļos, elektrodos un sildelementos.
Dabīgais grafīts:Dabīgais grafīts tiek izmantots dažādās nozarēs. Tā pašeļļojošo īpašību dēļ to parasti izmanto kā smērvielu. Turklāt dabisko grafītu izmanto tērauda un automobiļu rūpniecībā tīģeļiem, lietuvju pārklājumiem, bremžu uzlikām un blīvēm. Tas kalpo arī kā anoda materiāls sārma baterijās un kodolreaktoros kā moderators.
Mākslīgā grafīta ražošanas process
Pulvera un pastas sagatavošana
Izejvielas mākslīgā grafīta ražošanai (naftas kokss, piķa kokss, ogle, dabīgais grafīts un otrreizējā grafīta lūžņi tiek iekrauti un uzglabāti izejvielu tvertnēs. Pirmkārt, izejvielas tiek samaltas drupinātājos un lodīšu dzirnavās. Iegūtais pulveris tiek kondicionēts Saskaņā ar daļiņu izmēru sadalījumu, pulveri sajauc ar saistvielu, lai iegūtu pastu, ko izmanto kā saistvielu.
Formas veidošana
Iegūto pastveida maisījumu var saspiest, izmantojot vienu no formas veidošanas paņēmieniem: ekstrūzija, vibroformēšana vai aukstā izostatiskā presēšana.
● Ekstrūzija sastāv no pastveida maisījuma izspiešanas caur veidni ar atveri. Ekstrūzijas rezultātā tiek iegūti gari izstrādājumi, piemēram, stieņi, stieņi, garas plāksnes vai caurules ar regulāru šķērsgriezumu, ko var sagriezt vajadzīgā garuma gabalos. Ekstrudētie grafīta materiāli ir izotropiski. Īpašības ekstrūzijas virzienā atšķiras no īpašībām citos virzienos.
● Vibrācijas formēšana ir neregulāra formēšanas metode izstrādājumiem ar lieliem izmēriem. Ar pastas maisījumu iepilda veidni un uzliek tai virsū smagā metāla plāksni. Pēc tam materiāls tiek sablīvēts, vibrējot veidni. Izveidotajiem ķermeņiem ir augstāka izotropijas pakāpe, salīdzinot ar ekstrudētajiem materiāliem.
● Aukstā izostatiskā presēšana ir pulvera blīvēšanas metode, ko veic istabas temperatūrā un ietver spiedienu no vairākiem virzieniem caur šķidru vidi, kas ieskauj saspiesto daļu. Tiek izmantota elastīga veidne, kas iegremdēta spiediena šķidrā vidē. Materiālus ar vienmērīgu anizotropu struktūru sagatavo, izmantojot izostatiskās presēšanas metodi.
Cepšana
Sablīvētās daļas tiek termiski apstrādātas anaerobā cepeškrāsnī temperatūrā no 900 līdz 1200 grādiem (1650 un 2200 grādiem F). Cepšanas laikā notiek karbonizācija. Tā rezultātā saistviela termiski sadalās elementārajā oglekli un gaistošos komponentos. Ogleklis, kas veidojas karbonizācijas procesā, saista pulvera daļiņas. Saistvielas tilpums ir lielāks par izveidotā oglekļa tilpumu. Tāpēc karbonizācijas rezultātā veidojas poras. Kopējo relatīvo porainības tilpumu nosaka saistvielas daudzums.
Piķa impregnēšana
Šajā procesa brīdī oglekļa daļas var piesūcināt ar piķi un atkārtoti cept, lai samazinātu tā porainību. Impregnēšanu parasti veic, izmantojot viskozitātes soli, kas ir zemāka par sākotnējo saistvielas soli. Lai pilnīgāk aizpildītu spraugas, nepieciešama zema viskozitāte. Šai funkcijai parasti izmanto naftas piķi. Dažām augsta blīvuma grafīta kategorijām oglekļa daļas var vairākas reizes iziet cepšanas, impregnēšanas un pārcepšanas ciklu.
Grafitizācija
Šajā posmā formētās, cepamās, ar piķi piesūcinātās un atkārtoti apstrādātās daļas tiek termiski apstrādātas anaerobā vidē ārkārtīgi augstā temperatūrā no 2700 līdz 3000 grādiem (4900 līdz 5450 grādiem F). Grafitizācijas rezultātā kristalizējas amorfs priekštecis ogleklis, kas pārvēršas kristāliskā grafītā. Temperatūras ietekmē kristalīti aug un pārkārtojas sakārtotā paralēlu plakņu veidā. Šo transformāciju pavada materiāla fizikālo īpašību izmaiņas. Šīs augstās temperatūras apstrādes laikā tiek attīrīts arī grafīts, jo lielākā daļa tā piemaisījumu (saistvielu atlikumi, gāzes, oksīdi, sērs) iztvaiko.
Kvalitātes pārbaudes
Grafitizētie izstrādājumi pirms nosūtīšanas tiek pakļauti virknei testu un pārbaužu. Šajā posmā iegūtajam grafīta materiālam jau ir lieliska izturība pret koroziju un izcila siltumvadītspēja. Tomēr tas ir ļoti porains un tāpēc nemaz nav necaurlaidīgs.
Mūsu rūpnīca
Uzņēmumam šobrīd ir 2 moderni ražošanas cehi un 2 lieli noliktavas cehi, kas spēj apmierināt lielražošanas un ātras loģistikas vajadzības. Gada ražošanas apjoms ir sasniedzis 100,000 tonnas. Pēc gadiem ilga smaga darba esam cieši sadarbojušies ar daudziem vietējiem uzņēmumiem un eksportējuši uz daudzām valstīm un reģioniem. Nākotnē uzņēmums turpinās ievērot biznesa filozofiju "orientēts uz kvalitāti, godīgums un uzticamība", nepārtraukti uzlabos produktu kvalitāti un pakalpojumu līmeni, veiks plašu sadarbību un apmaiņu ar vietējiem un ārvalstu uzņēmumiem, kā arī kopīgi veicinās attīstību. oglekļa industrijā.
Mūsu sertifikāti
FAQ
J: Kas ir mākslīgais grafīts?
J: Kas jums jāzina par grafītu?
J: Kādas ir mākslīgā grafīta izejvielas?
J: Vai sintētiskais grafīts ir dārgs?
J: Kāda ir grafīta negatīvā ietekme?
J: Kādi ir interesanti fakti par grafītu?
J: Kas ir neparasts grafītā?
J: Par cik tiek pārdots sintētiskais grafīts?
J: Kāda ir galvenā atšķirība starp dabisko un mākslīgo grafītu?
J: Kādi ir tipiski mākslīgā grafīta pielietojumi?
J: Kādas ir mākslīgā grafīta izmantošanas priekšrocības salīdzinājumā ar dabisko grafītu?
J: Kā mākslīgā grafīta ražošanas process atšķiras no dabiskā grafīta ražošanas procesa?
J: Kādas ir galvenās īpašības, kas padara mākslīgo grafītu noderīgu dažādos lietojumos?
J: Kā mākslīgā grafīta tīrība atšķiras no dabiskā grafīta?
J: Vai mākslīgo grafītu var pārstrādāt vai izmantot atkārtoti?
J: Kādi ir vides apsvērumi mākslīgā grafīta ražošanā?
Kā viens no profesionālākajiem mākslīgā grafīta ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un laba cena. Lūdzu, esiet drošs, ka šeit no mūsu rūpnīcas iegādājaties mākslīgo grafītu.