Augstas tīrības pakāpes mākslīgais grafīts

Kas ir augstas tīrības pakāpes mākslīgais grafīts?

 

Augstas tīrības pakāpes mākslīgais grafīts attiecas uz oglekļa saturu grafītā > 99,99%. To plaši izmanto ugunsizturīgos materiālos un pārklājumos metalurģijas rūpniecībā, pirotehnisko materiālu stabilizatoros militārajā rūpniecībā, zīmuļu pievados vieglajā rūpniecībā, ogles sukās elektriskajā rūpniecībā, elektrodos akumulatoru rūpniecībā un mēslošanas līdzekļos. Rūpnieciskās katalizatoru piedevas utt.

 

Kāpēc izvēlēties mūs?

Stingra kvalitātes kontrole

Qitian produkti nodrošina, ka 100% no visa grafīta naftas koksa atbilst nozares kvalitātes standartiem un iziet galīgo pārbaudi, un pēc tam tiek rūpīgi iepakoti piegādei.

Stabila piegādes jauda

Mums ir sava ražotne ar ikdienas sūtījumu līdz 100 tonnām. Mums ir progresīvi tehniķi, kas palīdz uzlabot ražošanas tehnoloģiju un ražošanas efektivitāti.

Profesionāla vadības sistēma

Uzņēmuma sistēma ir ļoti pilnīga. No sākotnējās klientu dokstacijas līdz vēlākam produktu pārdošanas posmam mēs varam izmantot profesionālu programmatūras pārvaldību, lai uzlabotu efektivitāti.

24 stundu serviss

Mēs varam nodrošināt labāko eksporta pakalpojumu un pēcpārdošanas pakalpojumu. 24 stundas tiešsaistē, lai saņemtu palīdzību.

 

 

Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta priekšrocības

 

Augstas temperatūras izturība
Grafīta kušanas temperatūra ir 3850 ± 50 grādi un viršanas temperatūra ir 4250 grādi. Pat ja to sadedzina īpaši augstas temperatūras loka ietekmē, svara zudums ir ļoti mazs, un arī termiskās izplešanās koeficients ir ļoti mazs. Grafīta stiprums palielinās līdz ar temperatūras paaugstināšanos. Pie 2000 grādiem grafīta stiprums dubultojas. Ķīmiskās reakcijas temperatūra, kas eksotermiskās metināšanas konstrukcijas laikā aizdedzina eksotermisko plūsmu, ir ļoti augsta, tāpēc eksotermiskās metināšanas veidnē izmantotajam materiālam ir jābūt izturīgam pret augstām temperatūrām.

 

Elektrovadītspēja un siltumvadītspēja
Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta elektrovadītspēja ir simts reižu augstāka nekā vispārējiem nemetāliskajiem minerāliem. Siltumvadītspēja pārsniedz metāla materiālu, piemēram, tērauda, ​​dzelzs un svina, siltumvadītspēju. Siltumvadītspēja samazinās, palielinoties temperatūrai, pat ļoti augstā temperatūrā grafīts kļūst par izolatoru. Grafīts var vadīt elektrību, jo katrs oglekļa atoms grafītā veido tikai 3 kovalentās saites ar citiem oglekļa atomiem, un katrs oglekļa atoms joprojām saglabā 1 brīvu elektronu, lai pārnestu lādiņu. Eksotermiskās metināšanas konstrukcijā bieži vien ir nepieciešams metināt daudz punktu, un konstrukcijas apjoms nav mazs. Grafīta siltumvadītspēja var atbilst šim punktam. Tas var izturēt augstu temperatūru un ātri atdzist.

 

Eļļošanās
Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta eļļošanas īpašības ir atkarīgas no grafīta pārslu lieluma. Jo lielākas ir pārslas, jo mazāks ir berzes koeficients un labāka eļļošanas veiktspēja.

 

Ķīmiskā stabilitāte
Grafītam ir laba ķīmiskā stabilitāte istabas temperatūrā, un tas ir izturīgs pret skābēm, sārmiem un organiskajiem šķīdinātājiem.

 

Plastiskums
Augstas tīrības pakāpes mākslīgajam grafītam ir laba stingrība, un to var sarullēt ļoti plānās pārslās. Eksotermiskajai metināšanai dažreiz ir nepieciešamas dažādu savienojumu formu eksotermiskās metināšanas veidnes. Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta plastiskumu var izgatavot dažādu modeļu, specifikāciju un savienojuma formu eksotermiskās metināšanas veidnēs.

 

Termiskā triecienizturība
Augstas tīrības pakāpes mākslīgais grafīts var izturēt krasas temperatūras izmaiņas, nesabojājoties, lietojot istabas temperatūrā. Temperatūrai pēkšņi mainoties, grafīta tilpums īpaši nemainīsies un neradīsies plaisas.

 

Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta pielietojums
High Purity Artificial Graphite for Steelmaking
High Purity Artificial Graphite for Steelmaking
High Carbon Low Sulfur High Purity Artificial Graphite
High Carbon Low Sulfur High Purity Artificial Graphite

Litija akumulatoru rūpniecība
Dabīgais grafīts un mākslīgais grafīts ir galvenie grafīta anoda materiālu avoti. Mākslīgais grafīts parasti ir jāiziet cauri kalcinēšanai, karbonizācijai, grafitizācijai augstā temperatūrā, pārklāšanai un citiem tehnoloģiskiem procesiem; Dabiskais grafīts galvenokārt tiek attīrīts ar sārmskābju apstrādei, ultraaugstas temperatūras attīrīšanu, virsmu un citiem procesiem. Neatkarīgi no tā, dabiskais grafīts vai mākslīgais grafīts ir jāgrafitizē vai jāmazgā augstā temperatūrā, lai tas kļūtu par katoda materiālu litija bateriju ražošanai. Pašlaik augstas temperatūras grafīta attīrīšanas tehnoloģija, augstas temperatūras grafitizācijas tehnoloģija ir kļuvusi par galveno tehnoloģiju grafīta anoda materiālu pētniecības jomā.

 

Grafēna rūpniecība
Salīdzinot ar dažādām grafēna sagatavošanas metodēm, grafīta oksīda reducēšanas metode kļūs par visdaudzsološāko un perspektīvāko metodi grafēna un tā materiālu sintezēšanai. Grafīta oksīda reducēšanas metodes primārā izejviela ir augstas tīrības pakāpes dabiskais pārslu grafīts.

 

Izotropā kodolgrafīta rūpniecība
Tā kā augstas tīrības pakāpes izotropā dabiskā mikrokristāliskā tinte ir ideāls atomu grafīta izejmateriāls, ir īpaši svarīgi paplašināt augstas tīrības izotropās dabīgās mikrokristāliskās tintes izejmateriālu avotu.

 

Mākslīgo dimantu rūpniecība
Dabiskā pārslu grafīta pulveris ir sintētiskā dimanta galvenā izejviela. Zinātnieki ir pierādījuši, ka grafīta pulvera tīrība un grafīta pulvera grafitizācijas pakāpe būtiski ietekmē produkta kvalitāti. Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta izejmateriālu izvēle un atbilstošas ​​grafitizācijas pakāpes izvēle būs būtisks veids, kā uzlabot mākslīgā dimanta izstrādājuma kvalitāti.

 

Militārā grafīta bumbu rūpniecība
Augstas tīrības pakāpes mākslīgais grafīts ir izejviela grafīta bumbu ražošanai.

 

Citi darījumi
Augstas tīrības mākslīgā grafīta pulverim ir augstas temperatūras izturība, laba elektriskā un siltuma vadītspēja, eļļošana, ķīmiskā stabilitāte, lieliska nodilumizturība, to var izmantot kā sintētisku kristāliskā silīcija karbīda un bora karbīda izejvielas, slēptu gaisa kuģu pārklājumu un ķīmisko rūpniecību, elektronikā, mašīnās un citās rūpniecības jomās ir plašs lietojumu klāsts.

 

Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta ražošanas process
 

Izejviela
Izejvielas augstas tīrības pakāpes grafīta ražošanai ietver pildvielu, saistvielu un grūtniecību. Kā pildvielu koksu parasti izmanto adatu naftas koksu un asfalta koksu. Askulārais naftas kokss ir viegli grafitizējams augstā temperatūrā, tam ir labāka vadītspēja un siltumvadītspēja, un tam ir zemāks lineārās izplešanās koeficients; Grafītam, kas iegūts no piķa koksa tajā pašā grafitizācijas temperatūrā, ir lielāka pretestība, bet lielāka mehāniskā izturība.

 

Kalcinēšana
Attīrīšana un kalcinēšana ir paredzēta dažādu cieto oglekļa izejvielu karsēšanai augstā temperatūrā izolēta gaisa apstākļos. Sakarā ar agregāta atšķirīgo gatavošanas temperatūru vai barotnes ģeoloģisko gadu, atšķiras arī iekšējā struktūrā esošie ūdens piemaisījumi. Produkta lietošanas efekts netiks ietekmēts, kamēr žurnāls netiks izņemts pēc kalcinēšanas un attīrīšanas.

 

Frēzēšana
Kalcinētajam un attīrītajam materiālam joprojām ir liels daļiņu izmērs, lielas svārstības un nevienmērīgs sastāvs. Minerālviela ir jāsasmalcina, lai tā atbilstu partiju prasībām.

 

Mīcīšana
Malto pulveri noteiktā proporcijā sajauc ar ogļu asfalta saistvielu un pēc tam ievieto sakarsētā mīcīšanas mašīnā, lai materiāli vienmērīgi sadalītos. Pēc mīcīšanas materiāls tiek nospiests un veidots. Ir četras izplatītas formēšanas metodes: ekstrūzijas formēšana, formēšana ar formēšanu, vibrācijas formēšana un izostatiskā presēšana.

 

Cepšana
Grauzdēšana attiecas uz presēta zaļā ķermeņa termisko apstrādi aptuveni 1000 grādu temperatūrā izolēta gaisa apstākļos. Izveidotos oglekļa produktus kalcinē, lai saistvielu karbonizētu saistvielas koksā.

 

Iegremdēšana
Grauzdēšanas procesā oglekļa produktos veidosies mikroporas, kā arī oriģinālajās pildvielu koksa daļiņās ir atvērtas poras, kas ietekmēs grafīta galaproduktu vadītspēju un ķīmiskās korozijas izturību. Impregnēšanas mērķis ir aizpildīt oglekļa produktu poras ar impregnēšanas līdzekļiem, piemēram, izkausētu asfaltu, lai uzlabotu gatavās produkcijas veiktspēju.

 

Grafitizācija
Grafitizācija ir augstas temperatūras termiskās apstrādes process, kas termodinamiski nestabilu negrafītu oglekli termiskās aktivācijas rezultātā pārvērš grafīta ogleklī. Tas ir arī pēdējais solis augstas tīrības pakāpes grafīta attīrīšanā.

 

Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta attīrīšanas metode

 

Sārmu skābju attīrīšanas metode
Oglekļa saturs grafītā, kas attīrīts ar sārmskābes metodi, var sasniegt vairāk nekā 99%, kam ir mazāk vienreizēju ieguldījumu, augstākas produkta kvalitātes un spēcīgas procesa pielāgošanās īpašības. Turklāt tam ir arī konvencionalitātes un daudzpusības priekšrocības. Sārmskābes metode ir visplašāk izmantotā metode Ķīnā; Tā trūkumi ir liels enerģijas patēriņš, ilgs reakcijas laiks, liels grafīta zudums un nopietns notekūdeņu piesārņojums.

 

Fluorūdeņražskābes metode.
Fluorūdeņražskābes metodes galvenās priekšrocības ir augsta piemaisījumu noņemšanas efektivitāte, augsta produktu kvalitāte, neliela ietekme uz grafīta izstrādājumu veiktspēju un zems enerģijas patēriņš. vides aizsardzība

 

Hlorēšanas grauzdēšanas metode.
Zemā kalcinēšanas temperatūra un zemais hlora gāzes patēriņš ievērojami samazina grafīta ražošanas izmaksas. Tajā pašā laikā grafīta izstrādājumu oglekļa saturs ir līdzvērtīgs apstrādē ar fluorūdeņražskābi, un hlorēšanas apgrauzdēšanas metodes reģenerācijas ātrums ir lielāks nekā hlorēšanas grauzdēšanas metodei. Tomēr hlora gāze ir toksiska, kodīga, un tai ir nepieciešamas augstas prasības iekārtu darbībai, tāpēc tā ir stingri jāaizzīmogo. Tāpēc tas ir pienācīgi jāapstrādā pret izplūdes gāzēm, tāpēc tas zināmā mērā ir ierobežots.

 

Augstas temperatūras metode.
Augstas temperatūras metodes lielākā priekšrocība ir tā, ka produktā ir ļoti augsts oglekļa saturs, kas var sasniegt vairāk nekā 99,995%. Trūkums ir tāds, ka augstas temperatūras krāsns ir īpaši jāprojektē un jābūvē, aprīkojums ir dārgs, vienreizējās investīcijas ir lielas, turklāt enerģijas patēriņš ir liels, un augstās elektroenerģijas izmaksas palielina ražošanas izmaksas. Turklāt šīs metodes piemērošanas joma ir ārkārtīgi ierobežota skarbo ražošanas apstākļu dēļ. Tikai tad, ja ir īpašas prasības attiecībā uz grafīta izstrādājumu tīrību, piemēram, valsts aizsardzība un kosmosa, mēs varam apsvērt iespēju izmantot šo metodi grafīta ražošanai nelielās sērijās, un to nevar popularizēt rūpniecībā.

 

Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta materiālu raksturojums
 

Augstas tīrības pakāpes mākslīgais grafīts ir materiāls ar ļoti jutīgām ķīmiskām reakcijām. Tā pretestība mainīsies dažādās vidēs; tā pretestības vērtība mainīsies.

 

Augstas temperatūras izturīgs tips:Grafīta kušanas temperatūra ir 3850 ± 50 grādi, un viršanas temperatūra ir 4250 grādi. Pat ja ļoti augstas temperatūras loks to sadedzina, svara zudums ir ļoti mazs, un arī siltuma izplešanās koeficients ir ļoti mazs. Grafīta stiprums palielinās līdz ar temperatūru. Pie 2000 grādiem grafīta stiprums ir dubultojies
 

Vadītspēja, siltumvadītspēja:Grafīta vadītspēja ir 100 reizes lielāka nekā parastajām nemetāliskām rūdām. Siltumvadītspēja ir augstāka nekā tērauda, ​​dzelzs, svina un citu metālu materiāliem. Siltumvadītspēja samazinās, paaugstinoties temperatūrai; pat ļoti augstā temperatūrā grafīts kļūst par izolatoru
 

Eļļošana:Grafīta eļļošanas īpašības ir atkarīgas no grafīta pārslu lieluma. Jo lielākas ir pārslas, jo mazāks ir berzes koeficients un labāka eļļošanas veiktspēja.

 

Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta siltumvadītspēja

 

Ja grafītā ir temperatūras gradients, siltuma plūsma no augstas temperatūras uz zemu temperatūru / grafīta siltumvadītspēju raksturojošais parametrs ir siltuma vadītspēja / siltumvadītspēja laika vienībā. Proporcionālais koeficients starp siltumu, kas iet caur laukuma vienību q (siltuma plūsmas blīvums) un temperatūras gradientu gradT/q=– λ grad T


● Formulā negatīvā zīme norāda, ka siltuma plūsmas virziens ir pretējs temperatūras gradienta virzienam/Formulu (1) bieži sauc par Furjē siltuma vadīšanas likumu. Ja šķērsgriezuma laukums, kas ir perpendikulārs x asij, ir Δ S. Materiāla temperatūras gradients gar x asi ir dT/dx Δτ Plūsma pa pozitīvo x asi laikā Δ Sekcijas S siltums ir Δ Q


● Siltumvadītspējas juridiskā mērvienība ir W · m · K. Nestabila siltuma pārneses procesa gadījumā temperatūra objektā mainās laika gaitā. Objektam, kuram nav siltuma apmaiņas ar ārpasauli un kuram ir temperatūras gradients, laika gaitā temperatūras gradientam būs tendence uz nulli. Tas ir, temperatūra karstajā galā samazināsies, un temperatūra aukstajā galā palielināsies, galu galā sasniedzot konsekventu līdzsvara temperatūru.

 

Mūsu rūpnīca
 

Uzņēmumam šobrīd ir 2 moderni ražošanas cehi un 2 lieli noliktavas cehi, kas spēj apmierināt lielražošanas un ātras loģistikas vajadzības. Gada ražošanas apjoms ir sasniedzis 100,000 tonnas. Pēc gadiem ilga smaga darba esam cieši sadarbojušies ar daudziem vietējiem uzņēmumiem un eksportējuši uz daudzām valstīm un reģioniem. Nākotnē uzņēmums turpinās ievērot biznesa filozofiju "orientēts uz kvalitāti, godīgums un uzticamība", nepārtraukti uzlabos produktu kvalitāti un pakalpojumu līmeni, veiks plašu sadarbību un apmaiņu ar vietējiem un ārvalstu uzņēmumiem, kā arī kopīgi veicinās attīstību. oglekļa industrijā.

 

productcate-1-1

 

Mūsu sertifikāti
 

 

productcate-1-1

 

FAQ

J: Kas ir augstas tīrības pakāpes grafīts?

A: Grafīta rūpniecībā augstas tīrības pakāpes grafīts parasti attiecas uz grafītu, kas satur vairāk nekā 99,99% oglekļa. Augstas tīrības pakāpes grafītu var iedalīt smalkgraudainā grafītā, rupjo graudu grafītā, īpaši smalkgraudainā grafītā un tā tālāk. Augstas tīrības pakāpes grafīts parasti tiek plaši izmantots czochralski kristālu audzētājā.

J: Kāda ir sintētiskā grafīta tīrība?

A: Sintētiskā grafīta tīrības pakāpe var būt lielāka par 99% oglekļa, un to izmanto ražotajos produktos, kur nepieciešams ārkārtīgi tīrs materiāls. Grafīts ir ārkārtīgi mīksts, šķeļas ar ļoti vieglu spiedienu, un tam ir ļoti zems īpatnējais svars.

J: Kāda ir tīrākā grafīta forma?

A: Dimants ir tīrākā oglekļa forma vai dimants ir 100% oglekļa. Tas ir izgatavots no grafīta katalizatoru, piemēram, dzelzs, kobalta, hroma vai mangāna, klātbūtnē. To uzskata par tīrāko oglekļa formu, jo dimanta sastāvs ir viendabīgs.

J: Kāda ir atšķirība starp sintētisko un mākslīgo grafītu?

A: Sintētiskajam grafītam ir lielāks blīvums nekā dabiskajam grafītam, un tā siltumvadītspēja ir aptuveni 700-1500w, savukārt dabiskajam grafītam ir aptuveni 300-700w. Cenu atšķirība – sintētiskais grafīts ir ievērojami dārgāks par dabisko grafītu, pateicoties ražošanas procesam, kas ir diezgan energoietilpīgs.

J: Kā jūs attīrāt sintētisko grafītu?

A: Grafīta attīrīšanai tiek izmantotas daudzas metodes, piemēram, flotācija, mikroviļņu krāsnī un gravitācijas atdalīšana utt. Lai sasniegtu oglekļa saturu virs 99%, mūsdienās divas plaši izmantotas metodes ir termiskās un ķīmiskās metodes.

J: Kādi ir trīs grafīta veidi?

A: Dabīgais grafīts ir pieejams trīs veidos, no kuriem visi ir apstrādāti no dabiski iegūta grafīta materiāla. Trīs formas ir amorfs grafīts, pārslveida grafīts un kristāliskais grafīts, un katrai no tām ir unikālas īpašības, kas padara tās labi piemērotas noteiktiem lietojumiem.

J: Kāds ir stiprākais grafīts?

A: Grafēns ir viena atoma biezs grafīta slānis, un oglekļa nanocaurules vislabāk var uzskatīt par sarullētu grafēna cauruli. Abas šīs grafēna formas ir bijuši spēcīgākie esošie materiāli līdz stabilās karbīna formas sintēzei.

J: Kāda ir galvenā atšķirība starp dabisko grafītu un augstas tīrības pakāpes mākslīgo grafītu?

A: Augstas tīrības pakāpes mākslīgais grafīts tiek ražots kontrolētā ražošanas procesā, savukārt dabīgais grafīts tiek iegūts un iegūts no grafīta atradnēm zemē.

J: Kāds ir augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta tipiskais oglekļa saturs?

A: Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta oglekļa saturs parasti pārsniedz 99,9%, tāpēc tas ir ārkārtīgi tīrs grafīta veids.

J: Kā tiek ražots augstas tīrības pakāpes mākslīgais grafīts?

A. Augstas tīrības pakāpes mākslīgais grafīts galvenokārt tiek ražots procesā, ko sauc par grafitizāciju, kurā oglekļa prekursori (piemēram, naftas kokss vai akmeņogļu darvas piķis) tiek pakļauti augstām temperatūrām (aptuveni 2800 grādiem), lai pārveidotu materiālu ļoti organizētā, kristāliskā grafītā. struktūra.

J: Kādas ir galvenās īpašības, kas padara augstas tīrības pakāpes mākslīgo grafītu vēlamu dažādiem lietojumiem?

A: Augstas tīrības pakāpes mākslīgajam grafītam piemīt izcilas īpašības, tostarp augsta elektriskā un siltuma vadītspēja, ķīmiskā inerce, termiskā stabilitāte un struktūras integritāte, padarot to piemērotu plašam lietojumu klāstam.

J: Kādi ir daži izplatīti augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta rūpnieciskie pielietojumi?

A: Augstas tīrības pakāpes mākslīgais grafīts tiek plaši izmantots tādos lietojumos kā elektrodi, tīģeļi, ugunsizturīgi materiāli, siltuma pārvaldības risinājumi un progresīvi materiāli uz oglekļa bāzes.

J: Kā augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta daļiņu izmērs un morfoloģija ietekmē tā veiktspēju?

A: Augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta daļiņu izmēru un morfoloģiju var pielāgot ražošanas procesā, lai optimizētu tādas īpašības kā virsmas laukums, caurlaidība un mehāniskā izturība konkrētiem lietojumiem.

J: Kāds ir augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta tipiskais siltumvadītspējas diapazons?

A: Augstas tīrības pakāpes mākslīgajam grafītam parasti ir ļoti augsta siltumvadītspēja, bieži diapazonā no 100 līdz 500 W/m·K atkarībā no konkrētās pakāpes un īpašībām.

J: Kā augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta elektrovadītspēja ir salīdzināma ar dabisko grafītu?

A. Augstas tīrības pakāpes mākslīgajam grafītam parasti ir augstāka elektrovadītspēja nekā dabiskajam grafītam, bieži sasniedzot līmeni no 10,000 līdz 100,000 S/m vai vairāk.

J: Kādas ir mākslīgā grafīta izejvielas?

A: Sintētiskā grafīta pamatu veido divas izejvielas: pēc iespējas tīrāks oglekļa nesējs, parasti ogles no jēlnaftas, un piķis kā saistviela. Abas izejvielas sajauc, veidojot viendabīgu masu, un pēc tam apstrādā un rafinē sarežģītos augstas temperatūras procesos.

J: Vai sintētisko grafītu var izmantot baterijās?

A: Dabiskais un sintētiskais grafīts tiek izmantots kā anoda materiāls litija jonu akumulatoru elementos kombinācijās dažādās attiecībās atkarībā no nepieciešamās veiktspējas, izmaksām un akumulatora modeļa. Ražošana, izmantojot atjaunojamos enerģijas avotus un tiek veikta saskaņā ar ES ESG standartiem, nodrošina augstu ilgtspējību.

J: Kāds ir augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta tipiskais termiskās izplešanās koeficienta diapazons?

A: Augstas tīrības pakāpes mākslīgajam grafītam ir zems termiskās izplešanās koeficients, parasti diapazonā no 1 līdz 5 × 10^-6 uz grādu, kas ir svarīga īpašība daudzām siltuma pārvaldības lietojumprogrammām.

J: Kā augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta ražošanas process ietekmē tā piemaisījumu līmeni?

A: Kontrolēts ražošanas process, tostarp augstas temperatūras grafitizācijas posms, ļauj noņemt lielāko daļu piemaisījumu, kā rezultātā tiek iegūts ārkārtīgi tīrs mākslīgā grafīta veids ar minimālu pelnu saturu un citiem piesārņotājiem.

J: Kādi ir sintētiskā grafīta pielietojumi?

A: Sintētisko grafītu izmanto daudzos lietojumos, tostarp, bet neaprobežojoties ar berzi, lietuvēm, elektriskajām oglēm, kurināmā elementu bipolārām plāksnēm, pārklājumiem, elektrolītiskos procesus, korozijas produktus, vadošās pildvielas, gumijas un plastmasas savienojumus un urbšanas darbus.

Kā viens no profesionālākajiem augstas tīrības pakāpes mākslīgā grafīta ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un laba cena. Lūdzu, esiet drošs, ka šeit no mūsu rūpnīcas iegādāsieties augstas tīrības pakāpes mākslīgo grafītu.