Augstas tīrības grafīta granulas ir sava veida grafīta materiāls ar augstu tīrību un augstas stiprības rādītājiem, un tā oglekļa saturs ir lielāks par 99,99%. Tam ir plašs lietojumu klāsts rūpniecības liešanā ar unikālajām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām.
Augstas tīrības grafīta granulu pielietojums rūpnieciskajā liešanā galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:
1. Kā atkārtota saikne: metāla kausēšanai kā atkārtota dzeršana tiek izmantota augstas tīrības pakāpes grafīts, lai pielāgotu metāla oglekļa saturu un uzlabotu metāla īpašības.
2. Cruci un veidņu ražošana: Tā kā augstas tīrības pakāpes grafīts uzrāda labāku mehānisko izturību un izturību augstā temperatūrā, to izmanto, lai ražotu krustveida un veidnes, kas var saglabāt to formu bez deformācijas vai plaisāšanas ekstrēmās temperatūrā.
3. Samazinošas atmosfēras veidošana: precīzas liešanā augstas tīrības pakāpes grafīts tiek izmantots, lai veidotu reducējošu atmosfēru, lai aizsargātu augsta temperatūras metālu, kas ievadīts veidnē no oksidācijas. Augstas tīrības pakāpes grafīta smiltis tiek izmantotas kā slīpēšanas materiāls, un radītā reducējošā atmosfēra ir tuvāk metālam, saskaroties ar pelējuma apvalka virsmas slāni, kas labāk ietekmē metāla antioksidāciju.
4. Palieliniet pelējuma apvalka plānas sienas dobuma pildījuma spēju ar izkausētu metālu: augstas tīrības grafīta siltumizolācija augstā temperatūrā var palielināt pelējuma apvalka plānas sienas dobuma pildījuma spēju ar izkausēto metālu un tajā pašā laikā mainīt veidnes apvalka vietējo siltuma izkliedes spēju, lai mainītu dzesēšanas un sacietēšanas secību.
5. Uzlabojiet pelējuma apvalka caurlaidību un sadalīšanos: augstas tīrības grafīta oksidēšana un izkliedēšana veidnes apvalka apcepšanas procesa laikā veidojas vienmērīgi izkliedētas mikroporas pelējuma apvalkā, tādējādi palielinot pelējuma apvalka caurlaidību un dezintegrāciju.
6. Kā pārklājums uz pelējuma virsmas: čuguna un bezkrāsainu metālu smilšu un metāla pelējuma liešanā, lai uzlabotu liešanas virsmas kvalitāti un samazinātu nodilumu, tiek izmantots augstas tīrības grafīts.
7. Izmanto kā apvalka materiāls precizitātes liešanai: augstas tīrības pakāpes grafīts tiek selektīvi izmantots precīzu liešanas apvalka materiālos, pateicoties tā augstajai temperatūras pretestībai, elektriskajai vadītspējai, siltumvadītspējai un citām īpašībām, lai aizsargātu metālu no oksidācijas, palielinātu pildījuma spēju, mainītu dzesēšanas un sacietēšanas secību utt.
Rezumējot, augstas tīrības pakāpes grafīta granulas tiek plaši izmantotas rūpniecības liešanā to unikālo fizikālo un ķīmisko īpašību dēļ, kas ne tikai uzlabo lējumu kvalitāti, bet arī optimizē liešanas procesu.
Īpašie augstas tīrības grafīta granulu karbonizācijas veidi liešanas procesā ir šādi:
1. Oglekļa izdalīšanās augstā temperatūrā: Kad augstas tīrības pakāpes grafīta granulas nonāk saskarē ar izkausētu metālu augstā temperatūrā, oglekļa atomi tiks atbrīvoti no grafīta struktūras un izšķīdināti izkausētajā metālā, lai sasniegtu karbonizācijas mērķi.
2. Uzlabojiet absorbcijas ātrumu: augstas tīrības pakāpes grafīta granulām ir augsts absorbcijas ātrums. Grafīta karbonizatora absorbcijas ātrums ar oglekļa saturu 98,5% ir lielāks par 95%, un grafīta karbonizatora absorbcijas ātrums ar oglekļa saturu 80% ir lielāks par 90%.
3. Enerģijas taupīšana un patēriņa samazināšana: augstā grafīta granulu augstā absorbcijas ātruma un ātrās reakcijas ātruma dēļ kausēšanas laiku var saīsināt, lai sasniegtu enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas ietekmi.
4. Uzlabot liešanas veiktspēju: augstas tīrības pakāpes grafīta granulu izmantošana kā atkārtota saikne var labāk atspoguļot grafīta morfoloģiju liešanā, kas veicina mehānisko īpašību uzlabošanu, samazinot saraušanās tendenci un uzlabojot apstrādes veiktspēju.
5. Samazinošas atmosfēras veidošana: augstas tīrības pakāpes grafīta granulas reaģē ar skābekli augstā temperatūrā, veidojot reducējošu atmosfēru, aizsargājot augstas temperatūras metālu, kas ievadīts veidnē no oksidācijas, kas palīdz uzlabot metāla kvalitāti un veiktspēju.
6. Fiziskais process: augstas tīrības pakāpes grafīta granulu ražošanas process ir tīri fizisks process. Sajaucot, sasmalcinot, pievienojot līmes, sajaukšanu, granulēšanu, žāvēšanu un citus posmus, beidzot tiek iegūti grafīta recarburizators, ko var izmantot smalkām lējumiem un īpašiem tērauda lējumiem, kā arī sprādziena krāsns tērauda ražošanai un dzelzs veidošanai. Tam ir nozīme atkārtota reburizācijā un dezoksidācijā.
Tādā veidā augstas tīrības pakāpes grafīta granulas efektīvi palielina metāla oglekļa saturu liešanas procesā un uzlabo metāla veiktspēju un apstrādi.
