Grafīta naftas koksa regulārai pārbaudei uzglabāšanas laikā jākoncentrējas uz tā fizisko stāvokli, tīrību un veiktspējas stabilitāti, īpašu uzmanību pievēršot galvenajiem rādītājiem, kas var ietekmēt tā izmantošanu. Šie ir galvenie rādītāji:
I. Fiziskā stāvokļa rādītāji
1. Aglomerācijas un daļiņu lieluma izmaiņas
- Pārbaudes saturs: ievērojiet gabalus un sablīvēšanos (īpaši smalkiem - graudainiem produktiem), kā arī visām patoloģiskām daļiņu lieluma izmaiņām kompresijas vai berzes dēļ (piemēram, smalku pulvera palielināšanās vai rupju daļiņu sasmalcināšana).
- Ietekme: aglomerācija var izraisīt transporta grūtības, un patoloģisks daļiņu lielums var mainīt grafīta naftas koksa reaktivitāti, vadītspēju un citas īpašības.
2. Mitruma saturs
- Pārbaudes metode: nosakiet mitruma saturu, nožūstot paraugu (pie 105 pakāpes līdz pastāvīgam svaram), vai arī vizuāli pārbaudiet, vai materiālā nav mitruma un mitruma pazīmes uz virsmas.
- Standarts: Parasti ir nepieciešams mitruma saturs, kas mazāks vai vienāds ar 5% (atkarībā no paredzētās lietošanas; augstāka - gala lietojumprogrammām var būt vajadzīgas zemākas vērtības). Materiāli, kas pārsniedz šo robežu, pirms lietošanas ir jāizžāvē.
II. Tīrības un piesārņojuma indikatori
1. Piespraustas piesārņojums
- Sīkāka informācija par pārbaudi: vizuāli pārbaudiet, vai GPC nav piemaisījumu, piemēram, eļļas, putekļu, metāla atliekas un skābes un sārmu atlikumus.
Produktiem, kuriem nepieciešama augsta tīrība (piemēram, baterijas), paraugs GPC pārmērīgam sēra, slāpekļa un smagā metāla saturam (var izmantot ķīmisko analīzi vai spektroskopiju).
- Ietekme: piemaisījumi var samazināt GPC tīrību, it īpaši ar augstu - gala metalurģijas un elektroniskajiem materiāliem, potenciāli izraisot zemu produktu veiktspēju.
2.
- Sīkāka informācija par pārbaudi: ievērojiet neparastas krāsas (piemēram, dzeltenumu vai zaļumu, kas var norādīt uz skābes vai sārmu koroziju) vai asu smaku pēc saskares.
- Ietekme: skābes vai sārmu piesārņojums var radīt kodīgus jonus, ietekmējot GPC ķīmisko stabilitāti.
III. Veiktspēja - saistītie rādītāji
1. Aizdedzes (pelnu saturs) zaudējumi
- Pārbaudes metode: paņemiet paraugu un aizdedziniet to (sadedziniet 850 grādos līdz nemainīgam svaram) un nosakiet atlikušo pelnu procentuālo daudzumu.
- Nozīme: Pelnu saturs galvenokārt nāk no minerālu piemaisījumiem. Putekļu vai augsnes saskare uzglabāšanas laikā var izraisīt pelnu satura palielināšanos. Turklāt, ja notiek lēna oksidācija, aizdedzes zudumi var arī svārstīties neparasti, netieši atspoguļojot oksidācijas pakāpi grafīta naftas koksā.
2. Mainās gaistošs saturs
- Pārbaudes metode: Gaistošo saturu mēra ar augstu - temperatūras kalcēšanu (sildīšana ar 900 grādu hermētiskā traukā).
- Nozīme: Gaistošajam saturam jābūt stabilam parastā krātuvē. Ievērojams samazinājums var norādīt uz vieglu komponentu attaisnošanu ilgstošas augstas temperatūras dēļ, kas ietekmē GPC reaktivitāti.
Iv. Ar glabāšanas vidi saistītās pārbaudes
1. Uzglabāšanas laukuma stāvoklis
Pārbaudiet noliktavas ventilāciju un mitrumu - Prote Clights, lai pareizi darbotos (piemēram, jumta noplūdes, grīdas mitrums).
Pārbaudiet kodīgu gāzu, atvērtu liesmu vai siltuma avotu tuvumu un pārliecinieties, ka ugunsgrēks - Cīņas aprīkojums ir efektīvs . 2. ieteicams2.Spiedes frekvence
Parastā uzglabāšanas vidē: katru reizi trīs mēnešos pārbaudiet fiziskos un vides apstākļus, kā arī paraugus un pārbaudiet galvenos rādītājus, piemēram, mitruma un pelnu saturu.
Lai iegūtu augstu - mitrumu vai putekļainu vidi: pārbaudiet fizisko stāvokli ik pēc divām nedēļām un katru mēnesi pārbaudiet mitruma un piemaisījumu.
Regulāra šo indikatoru uzraudzība var nekavējoties noteikt grafīta naftas koksa pasliktināšanās vai piesārņojuma riskus, nodrošinot, ka tā lietošanas laikā turpina ievērot ražošanas prasības.
