Recarburizer pievienošanas laiks nav noteikts laika punkts; To dinamiski nosaka, pamatojoties uz vairākiem faktoriem, ieskaitot kausēšanas procesu, krāsns veidu un izkausētā tērauda/dzelzs stāvokli. Galvenais princips ir radīt optimālus izšķīdināšanas un difūzijas apstākļus recarburizatoram, vienlaikus izvairoties no tā negatīvās ietekmes.
Šīs ir detalizētas kontroles metodes dažādiem kausēšanas iekārtām:
1. Indukcijas krāsns (vidējas frekvences krāsns) - visbiežāk tiek izmantota, elastīgākā
Šis ir krāsns tips, ko visbiežāk izmanto mazi un vidēji - izmēra lietuvie, un tā pievienošanas laiks ir visprecīzākais kontrolētais.
Princips: pievienojiet ar lādiņu, ko papildina ar turpmākām korekcijām.
Optimālais laiks:
Vēlams: pievienojiet lielāko daļu recarburizatora krāsnī apakšā uzlādēšanas laikā vai samaisiet to ar metāla lādiņu (cūkas dzelzs, lūžņi utt.).
Iemesls: lādēšanas kausēšanas procesa laikā atkārtotajam skaitam ir pietiekami daudz laika izšķīdināt un izkliedēt izkusušajā tērauda/dzelzs. Veidojot izkausēto baseinu un elektromagnētiskās maisīšanas iedarbību, ogleklis ir vienmērīgi sadalīts, maksimizējot absorbciju.
Otrā izvēle: Pievienojiet atkārtotu saikni pēc tam, kad lādiņš lielākoties ir izkusis (aptuveni 60%-80%), un temperatūra pēc slīpēšanas sasniedz aptuveni 1350 grādus -1400 grādus.
Iemesls: Šajā brīdī izkausētais baseins jau ir izveidojies un ir ļoti mainīgs. Pievienoto recarburizatoru ātri novelk zem kausējuma virsmas un ātri izšķīdina ar augstu temperatūru un elektromagnētisko maisīšanu. Šī metode ir piemērota situācijām, kad lādiņa oglekļa saturs ir nenoteikts vai kad nepieciešama papildu atkārtota pārkraušana.
2. elektriskā loka krāsns
Elektriskās loka krāsns kausēšanas cikls ir garš un parasti tiek sadalīts oksidācijas fāzē un reducēšanas fāzē. Recarburizer pievienošanas laiks ir cieši saistīts ar kausēšanas mērķiem.
Pievienojiet pēc oksidācijas fāzes un reducēšanas posma sākumā:
Iemesls: oksidācijas fāze izraisa ievērojamu dekarburizāciju, kā rezultātā izkausētā tērauda iegūst ļoti zemu oglekļa saturu. Tiklīdz sākas reducēšanas fāze, dezoksidācija ir labi izveidota, un krāsns atmosfēra samazinās. Pievienojot atkārtotus, šajā laikā novērsīs oksidāciju un nodrošinās stabilu absorbcijas ātrumu. Pēc pievienošanas joprojām ir pietiekami daudz laika maisīšanai un homogenizācijai.
Pievienojiet pieskaršanās laikā (- kāpņu recarburizācija):
Iemesls: Tērauda plūsmas lielā ietekme pieskaršanās laikā atvieglo strauji izkliedi un izšķīdinātāja izšķīšanos kausā. Šo metodi bieži izmanto, lai precīzi kontrolētu galīgo kompozīciju. Tomēr tam ir nepieciešams smalks daļiņu lieluma atkārtots, un ideālā gadījumā kausam vajadzētu būt maisīšanas mehānismam, piemēram, grunts argona pūšanai.
3. Kupola
Kupola krāsnis darbojas nepārtraukti, padarot recarburizatora pievienošanu samērā vienkāršu.
Optimālais laiks: pievienojiet to ar partiju (metāla lādiņu un koksu) caur uzlādes portu.
Iemesls: Tā kā recarburizators nolaižas, tas nonāk saskarē ar augstām - temperatūras krāsns gāzēm un koksu, nodrošinot pietiekami daudz laika un temperatūras absorbcijai dzelzs pilienu veidošanās procesā.
Praktiskākais padoms:
Visbiežāk izmantotajām indukcijas krāsnīm ievērojiet principu "Bottom - - - krāsns primārā, kas papildināta ar procesa pielāgojumiem". Pievienojiet lielāko daļu recarburizatora (piemēram, 80% no plānotās kopsummas) krāsns apakšā uzlādes laikā, atstājot atlikušo daļu attīrīšanai un sekojošai smalkai - noregulēšanai, pamatojoties uz ķīmiskā sastāva analīzi. Tas nodrošina augstu absorbciju, vienlaikus precīzi kontrolējot galīgo sastāvu.
Stingri kontrolējot pievienošanas laiku, apvienojumā ar augstu - kvalitatīvu atkārtotu saikni un pareizu darbību, jūs varat ievērojami uzlabot produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
