Papildu ražošanas jomā materiāla tīrība ir izcilības stūrakmens. Kritiskām lietojumprogrammām, piemēram, pusvadītāju vienreizējām - kristāla augšanas krāsnīm, precizitātes EDM apstrāde, kosmiskās aviācijas blīves un augstas - gala metalurģija,Augsta - tīrībagrafītsnodrošina nepārspējamu vadītspēju, termisko stabilitāti un ķīmisko izturību. Kā vadošais grafīta ražotājs ar gadu desmitiem ilgu kompetenci, mēs atklājam zinātni aiz mūsu nozares {-, vadot augstu - Purity Graphite -, kur griežot - Edge atbilst stingrai kvalitātes kontrolei.
1. daļa: tīrības māksla - galvenie ražošanas procesi
Mūsu augstā - tīrības grafīta ražošana ir precīzas inženierijas simfonija, kuras centrā ir divi pārveidojoši soļi:Augsta - temperatūragrafitizācijaunattīstītsattīrīšana.
1. Augsts - temperatūras grafitizācija: kalšanas secība no amorfā oglekļa
Grafitizācija ir alķīmiskais process, kas neapstrādātu oglekli pārveido par strukturētu grafīta režģi. Izmantojot stāvokli - - - ArtAcheson krāsnis vai ultra - Augstas - temperatūras nepārtrauktas grafitizācijas krāsnis, mēs materiālus pakļaujam ekstrēmam siltumam -2800 grādu līdz 3000 grādiem- inertā gāzes atmosfērā.
- Zinātne: Šajās temperatūrās amorfie oglekļa atomi iegūst enerģiju, lai pārkārtotos ļoti sakārtotās sešstūra slāņainās struktūrās. Šis kristāliskais veidojums ir grafīta izcilās elektriskās vadītspējas, siltumvadītspējas un karstuma izturības pamats.
- Precizitātes kontrole: Ar smalku - Sildīšanas ātrumu, maksimālo temperatūru un turēšanas laiku mēs nodrošinām konsekventu grafitizācijas līmeni katrā partijā -, garantējot vienotu jūsu kritisko lietojumprogrammu vienotu veiktspēju.
2. attīrīšana: galīgais lēciens uz ultra - augstas tīrības
Pat pēc grafitizācijas neapstrādāts grafīts var saturēt piemaisījumus (piemēram, 99,9% tīrības), kas atpaliek no prasīgajām nozarēm. MūsuAugsta - temperatūrahalogēna attīrīšanatehnoloģijaPaaugstina tīrību līdz neparastam līmenim.
- Kā tas darbojas: Grafīts ir novietots specializētā krāsnī, kurreaģējošsHalogēna gāzes (hlors, fluors)tiek ieviesti augstā temperatūrā. Šīs gāzes reaģē ar metāliskiem piemaisījumiem (dzelzs, alumīnijs, kalcijs, silīcijs), lai veidotu zemu - vārīšanu - punktu hlorīdi/fluorīdi.
- Izslēdzot piemaisījumus: Šie gāzveida blakusprodukti tiek izskaloti ar inertu gāzi, atstājot grafītu ar tīrības līmeni99,95% (4n5) vai pat 99,99% (4n)- Ideāli piemērots pusvadītāju un kosmiskās aviācijas lietojumprogrammām.
2. daļa: kvalitāte, kuru varat izmērīt - mūsu visaptverošā QC sistēma
Izcilība nav - apgrozāma. Mūsu kvalitātes kontrole aptver visu dzīves ciklu - no izejvielām līdz gataviem produktiem -, ko darbina pasaule - klases testēšanas aprīkojums un dati - vadītie procesi.
Papildu testēšanas aprīkojums: precizitāte katrā mērījumā
|
Aprīkojums |
Darbība |
|
Spark optiskās emisijas spektrometrs (OES) |
Ātra, precīza metāla piemaisījumu analīze; Pēdējais vārtsargs tīrībai. |
|
X - staru fluorescence (XRF) |
Non - elementārā kompozīcijas destruktīvs skrīnings - procesa uzraudzībā. |
|
Lieces/spiedes izturības testeris |
Nodrošina mehānisku izturību ārkārtējos darbības apstākļos. |
|
Krasta cietības testeris |
Mēra materiālo cietību strukturālai uzticamībai. |
|
Pretestības mērītājs |
Kritiski, lai novērtētu grafitizācijas pakāpi un elektrisko vadītspēju. |
|
CTE analizators |
Testi Izmēra stabilitāte augstā temperatūrā - Vitāli svarīga termiskās cikla lietojumprogrammām. |
Stingra QC darbplūsma: no ienākošā materiāla līdz piegādei
- Izejvielu pārbaude: katra naftas koksa partija tiek stingri pārbaudīta, lai novērstu nestandarta ievadi.
- - Procesa uzraudzībā: galvenie parametri (daļiņu lielums, blīvums) tiek pārbaudīti pēc - sasmalcināšana, malšana, mīcīšana, formēšana un cepšana.
- Galīgā sertifikācija: Pēc grafitizācijas un attīrīšanas katra partija mūsu laboratorijā iziet “pilnu fizisku”. Sertifikāti ietver:
- Tīrība (pelnu saturs)
- Pretestība un lielapjoma blīvums
- Lieces/spiedes stiprība
- Daļiņu lieluma sadalījums
4.Izsekojamība: Unikālie partijas numuri izseko katru soli no izejvielu līdz ražošanai, nodrošinot pilnīgu atbildību.
