Karburatori ir materiāli, ko izmanto metalurģijas procesos, jo īpaši tērauda ražošanā un liešanā, lai pievienotu oglekli izkausētajam metālam (piemēram, dzelzs vai tēraudam).
Tie galvenokārt ir izgatavoti no vielām ar ārkārtīgi augstu oglekļa saturu un ārkārtīgi zemu kaitīgo piemaisījumu, piemēram, sēra, līmeni.
Galvenais izejvielu sastāvs
Karburatoriem ir plašs izejvielu avotu klāsts, taču to pamatā ir augstas-tīrības ogleklis.
Tālāk ir norādītas dažas izplatītas un dažādas oglekļa recarburizer izejmateriālu kategorijas:
Ⅰ Populārākie un kvalitatīvi{0}}oglekļa recarburizatori
Šiem oglekļa rekarburatoriem ir lieliska veiktspēja, un tie ir pirmā izvēle augstas{0}kvalitatīva tērauda liešanai un ražošanai.
1. Mākslīgie grafīta oglekļa recarburizatori
• Izejvielas: parasti naftas kokss vai piķa kokss.
• Ražošanas process: izejvielas tiek apstrādātas grafitizācijas elektriskajā krāsnī augstā temperatūrā (parasti virs 2300 grādiem), lai pārveidotu to mikrokristālisko struktūru parastā grafīta kristāla struktūrā.
• Raksturlielumi: augsts oglekļa saturs: parasti > 98,5% un var sasniegt pat vairāk nekā 99,5%.
Augsts absorbcijas ātrums: līdz 90% vai vairāk, pateicoties grafīta slāņveida struktūrai, kas atvieglo tā izšķīšanu un izkliedēšanu izkausētā dzelzē.
Īpaši zems sēra saturs: S < 0,05%, pat zem 0,03%, minimāli ietekmējot izkausētā dzelzs kvalitāti.
Zems slāpekļa saturs: ļoti svarīgi, lai ražotu tēraudu ar zemu-slāpekļa saturu.
• Lietojumi: augstas kvalitātes{0}}kaļamais čuguns, pelēkais čuguns un īpaša tērauda kausēšana.
2. Kalcinēta naftas koksa karburēšanas līdzeklis
•Izejviela: naftas kokss.
•Ražošanas process: Naftas kokss tiek kalcinēts aptuveni 1200-1350 grādu temperatūrā, lai atdalītu mitrumu un gaistošas vielas.
• Raksturlielumi: augsts oglekļa saturs (parasti > 98,5%), bet bez grafitizācijas tā kristāla struktūra ir mazāk regulāra nekā mākslīgajam grafītam.
Absorbcijas ātrums ir zemāks nekā grafitizētiem karburatoriem, taču arī izmaksas ir zemākas.
Sēra saturs parasti ir nedaudz augstāks nekā grafitizētajos karburatoros.
•Pielietojums: parastais čuguns un vispārējās tērauda markas.
II. Ekonomiski oglekļa lādētāji
Šie oglekļa lādētāji ir lētāki, taču tajos ir lielāks piemaisījumu saturs, un tos parasti izmanto lietojumos, kur oglekļa kvalitātes prasības nav augstas.
1. Oglekļa{1}}uzlādētāji
• Izejvielas: antracīts vai augstas{0}kvalitatīvas ogles.
• Ražošanas process: smalki atlasīts un kalcinēts augstā temperatūrā.
• Raksturlielumi: Salīdzinoši zems oglekļa saturs (parasti 90%-95%).
Augsts piemaisījumu, piemēram, sēra, slāpekļa un pelnu saturs.
Nestabils absorbcijas ātrums un var radīt daudzus piemaisījumus.
• Pielietojums: daži parastie lējumi, kur nav nepieciešama augstas{0}kvalitātes kausēta dzelzs.
2. Dabiskā grafīta oglekļa lādētāji
• Izejvielas: dabīgs pārslu grafīts.
• Raksturlielumi: augsts oglekļa saturs, bet absorbcijas ātrums mainās atkarībā no dabiskā grafīta tīrības un var saturēt citus minerālu piemaisījumus.
III. Citi materiāli (retāk lietoti vai īpašās situācijās)
1. Koksa pulveris: parasti izmanto elektriskā loka krāsnī kausējot kā daļu no krāsns lādiņa vai kā rupju kondicionēšanas oglekli ārpus krāsns; satur daudz piemaisījumu.
2. Kokogles: ar zemu fiksēto oglekļa saturu un augstu pelnu saturu to vairs reti izmanto rūpniecībā.
Vienkārši sakot, rekarburatori būtībā ir rafinēti un apstrādāti ar “augstas-tīrības oglekli”. To tīrību un veiktspēju nosaka izmantotie izejmateriāli un procesi, kas galu galā ietekmē tērauda izstrādājumu kvalitāti un ražošanas izmaksas.
Mūsdienu augstas kvalitātes{0}}metalurģijā mākslīgie grafitizētie rekarburatori ir visplašāk izmantotais un visefektīvākais veids.
